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PLC爲企業智能制造、智慧管理提供強大支撐

2020-03-05 18:36:00

  PLC控制系統在龍鋼公司已廣泛推廣應用。煉鐵、煉鋼、軋鋼全線的自動控制、物料的跟蹤、曆史數據的存儲、分析等功能已全面實現。目前,PLC控制技術已成熟用到軋鋼生産領域,利用PLC控制技術建立起的軋鋼生産線,有著較高的可靠性和穩定性,並且生産數據的采集和處理,控制精度和水平都得到了大跨度的提升,很多危險場所都實現了無人操作。這一推廣應用爲企業全信息化、自動化、智能化制造提供強大支撐。

  PLC控制技術的應用前景分析

  網絡化+數字化。DCS工業控制網的組建離不開PLC控制技術,當前的PLC生産廠家都集成了串口通信和以太網通信功能,內部集成了MODBUSIPv6通信協議,組建工業控制網變得更爲便利。用戶只需要將PLC通信網絡進行調置,就可以實現PLC控制器相互間的數據交互,也可以將控制子站的運行信息上傳到中央控制器內,最後結合生産需要對控制對象進行調整。

  抗幹擾能力。冶金企業控制環境比較惡劣,很多電氣和機械設備在共同運行,存在著較爲嚴重的電磁幹擾問題,會對數據采集和傳輸帶來不利影響,使PLC控制精度降低,無法滿足工藝生産的需要。需要加對PLC抗電磁幹抗能力的研究,提高PLC控制器的環境適應性,做好PLC的防護和溫度控制,保證PLC運行在合理的溫度區間,也可以做好抗電磁幹擾屏蔽設計,可以減少設備運行造成的電磁幹擾問題,從而保證企業的正常運行。

  PLC控制技術在生産線中的應用

  順序控制的應用傳統的順序控制是由繼電器回路進行控制,需要借助接近開關等作爲觸發條件,控制效率及精度都無法達到較高水平。PLC控制技术的应用,已经完全取继电器控制回路,对电气回路进行了简化,通过编写内部的顺序控制程序,可以达到冶金工艺技术的要求,并配置信息和通信模块实现数据传输,线路的数量也变得更少。随着公司自动化控制水平的不断提升,生产成本也得到了有效的控制,可以达到节能减排的电气改造目的,结合公司生産經營要求对流程进行统筹协调和控制。

  閉環控制應用。軋線采用PLC控制技術,需要配置人機界面裝置,根據生産工藝要求,操作人員利用觸摸屏進行參數設置,可以實現對執行機構的啓停和轉速等控制,閉環控制技術可以進一步提高控制精度,需要利用傳感裝置采集運行速度、流量、壓力、溫度等參數,經過通信線路將數據傳送到PLC控制器,將實際運行信號與設置值進行比較,經過控制算法來糾偏,保證實際的控制要求與設置值相符合。可以利用內部的PID控制指令,結合控制對象的特點,進行比例、微分和積分的控制,實現執行機構穩定運行。

  稱重系統材料和成品需進行測量稱重,並將稱量數據上傳到管理系統軟件當中。傳統稱重方式多利用工控機與電子稱方式,重量測量的可靠性和穩定性不高,需要較大的資金投入,無法提高自動化水平,數據的傳輸十分不便。利用PLC控制技術,更好地提高測量精度,還可以經過通信網絡將數據實時上傳到管理系統,爲公司生産順行創造良好“環境”。

  化學水處理系統。原化學水處理多應用離子交換法,通過離子樹脂將汙水中的鹽離子充分吸收處理掉,但運行時間一長就會導致交換樹脂失效,需要對樹脂進行還原來實現再次應用。采用PLC控制技術以後,可以根據交換樹脂的實際情況對兩套設備進地切換叠制,從而提高水處理效率。(劉浩鋒)

來源:中國冶金報-我哥的女人

編輯:網站實習3

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