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不额外用水 不需要尾矿坝

淡水河谷又一座幹法選礦中試工廠啓用
相關專利已獲全球59個國家認可

2020-07-31 08:33:00

  本报记者 朱晓波

  巴西當地時間7月14日,淡水河谷在米納斯吉拉斯州啓用了又一座中試工廠,該工廠采用粉礦幹法磁選分離(FDMS)技術,使用稀土磁體,無需用水即可對低品位鐵礦石進行磁選,每小時可選礦30噸。該項目投資近1億美元,將于2022年實現商業化生産。據了解,近年來淡水河谷持續投入資金,致力于幹法選礦項目的開發和運行。
  幹法選礦可避免出現潰壩事故
  2015年11月5日,淡水河谷和必和必拓的合資公司薩馬科(Samarco)鐵礦石尾礦壩發生潰壩事故。2019年1月25日,巴西東南部米納斯吉拉斯州布魯馬迪紐市發生潰壩事故,造成較大傷亡和損失。淡水河谷表示,爲了預防再出現潰壩事故,正在提高幹法選礦的比例。這一技術利用鐵礦石本身所含的天然水分進行選礦,無需額外用水,選礦過程中不會産生傳統的尾礦,因此無需使用尾礦壩。
  粉矿干法磁选分离(FDMS)技术由淡水河谷于2018年末收购的巴西New Steel公司开发。“巴西New Steel公司将淡水河谷带到了选矿技术投资的最前沿。我们将继续寻求能够提高运营安全性的解决方案。”淡水河谷黑色金属业务执行官司马盛(Marcello Spinelli)表示。
  “作为一座半工业化工厂,该中试工厂将对不同种类的铁矿石进行中试规模的测试,从而明确可实现商业化、规模化运营的参数。”巴西New Steel公司总裁伊万·蒙特内哥罗(Ivan Montenegro)指出。淡水河谷预计,到2024年,占其1%产量的铁矿石将采用这一技术生产,相关专利已在全球59个国家获得认可。
  該中試工廠位于米納斯吉拉斯州新利馬市的淡水河谷鋼鐵技術中心(CTF),是淡水河谷啓動運營的第二座粉礦幹式磁選中試工廠。在2015年~2017年間,淡水河谷曾在米納斯吉拉斯州法布利卡(Fábrica)礦區運營過一座類似的工廠,良好的效果使淡水河谷看到了粉礦幹法磁選分離技術的潛力,這才有了現在的第二座中試工廠。
  未来New Steel公司干法选矿比例将达70%
  淡水河谷预计,到2024年,巴西New Steel公司70%的铁矿石将采用干法选矿或自然水分选矿技术生产,无需用水,也无需使用尾矿坝。目前,巴西New Steel公司60%的铁矿石生产采用自然水分选矿技术。到2024年,在30%采用湿法选矿技术生产的铁矿石中,16%将经过过滤,其产生的尾矿将通过干法堆垛存放;另外14%将沿用传统的湿法选矿技术,其产生的尾矿将被存放于矿坝或停用的开采场中。未来,淡水河谷将投资18亿美元用于研发过滤和干法堆垛技术。首批应用该技术的矿区将包括位于新利马市的Vargem Grande综合矿区、位于伊塔比利图市的Pico矿区、位于伊塔比拉市的Cauê矿区和Concei??o矿区,以及位于S?o  Gon?alo do Rio Abaixo市的Brucutu矿区。
  取决于铁矿石本身的化学和矿物成分,巴西New Steel公司可以从铁品位不超过40%的贫铁矿中精选出品位最高达到68%的精矿。目前,选矿是通过浮选法完成的,该过程需要用水。采用浮选法选矿产生的尾矿通常被存放在矿坝中。而使用巴西New Steel公司开发的粉矿干法磁选分离技术,尾矿可被堆垛处理。目前,该公司正在研究将尾矿用于民用建筑业等各种处理方法。
  淡水河谷黑色金属价值链总监罗伟年(Vagner Loyola)指出,淡水河谷多年来一直在开发新技术,致力于增加干法选矿的比重。过去10年间,淡水河谷累计投资了178亿美元,用于在巴西部署并推广铁矿石的干法选矿或自然水分选矿技术。未来5年中,淡水河谷预计将在类似的工艺和设备上投资31亿美元,以实现巴西New Steel公司干法选矿产量达到70%的目标。
  据了解,在淡水河谷位于巴西帕拉州的北部系统矿区,近80%的铁矿石采用干法选矿技术生产。目前,淡水河谷位于帕拉州卡拉加斯地区的主要选矿厂——1号工厂正在推进选矿工艺转换,在其17条选矿生产线中,已有11条采用干法选矿技术,剩余6条选矿生产线将在2023年完成工艺转换。淡水河谷位于Curionópolis的Serra Leste选矿厂和位于卡南都斯卡拉加斯的S11D综合矿区选矿均无需用水。在米纳斯吉拉斯州,干法选矿技术应用比例已从2016年的20%增长至2019年的32%。如今,干法选矿技术已被应用于淡水河谷的多个矿区,如Brucutu、Alegria、Fábrica Nova、Fazend?o、Abóboras、Mutuca和Pico。
  《中国冶金报》(2020年07月31日 02版二版)

來源:中國冶金報-我哥的女人

編輯:宋玉铮

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